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管板開槽器

管板開槽器

  • 所屬分類:管板開槽器
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-12-02 11:25:02
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

DFZ,KC-E 型開槽器常見故障及修正方法


1, 開槽深度不夠


如果深度調節螺母往后調到底部還不夠,說明刀頭位置過低,應松開緊定螺釘,適當抬高刀頭,以刀尖低于定位頭外徑 0.3~0.5mm 為準。單邊槽深需超過 1mm 時請特別告知。


2, 開槽位置不準


開槽位置調節螺母位于軸承套內,調節范圍前后 3mm。調整方法:將刀具倒置夾持在臺虎鉗上,轉動軸承套,從軸承套上的觀察孔內可看到內置調整螺母上的 3 個緊定螺釘,松開緊定螺釘,插入板桿旋動調節螺母做前后調整。


3, 刀頭斷裂


本刀具采用手動均勻進刀,不適宜自動進給,進刀過快或遇有屑未阻撓是刀頭斷裂的主因。


4, 刀桿斷裂


進刀過快造成刀頭斷裂卡在孔內,不及時關機便會使刀桿扭斷。


脹管器


5, 刀頭磨損


刀頭使用一段時間后磨損是正常情況,尤其是如不銹鋼等硬質材料,發現聲音異常,內孔毛刺增多或進刀困難應及時檢查更換或打磨刀頭。


6, 主套與偏心套卡死


這是因為刀具在使用一段時間后,滑動銷在螺旋槽與偏心套換向槽內摩擦形成毛邊翻出,使偏心套外圓與主套內孔間隙消除而卡住,發現這種情況應立即停止工作,用臺虎鉗夾住主套錐柄尾部扁勢,擰出滑動銷(左牙),向下輕敲軸承套(注意敲擊位置,有拉力機zui好)取出偏心套,用細扁銼或高速打磨電鉆消除毛邊并倒角。


7, 軸承套與偏心套卡死


這種情況比較少見,這是由于軸承套內進入了屑未引起,也有可能是軸承的故障,正常工作情況下軸承套是不轉動的,如果與偏心套同轉會造成定位頭的磨損改少刀具的使用壽命。此時需將軸承套拆開,具體方法:先將主套與偏心套拆分,再將軸承套外側三個緊定螺釘松開,擰出軸承端蓋,松開定位頭,取工具在定位頭一端抵住偏心套往下敲擊或壓出內置軸承,檢查清除屑未或更換軸承。敲擊偏心套時注意不能破壞偏心套的內孔與外圓尺寸及精度。


8. 槽的同軸度差


開槽質量是檢驗刀具質量的較有效辦法。本刀具的設計/制造參考國外同類產品之優點,結合國內作業之習慣而成。在保證管孔精度的前提下,開槽同軸度可控在 0.1mm 以內,但管孔與定位頭的間隙,管板端面的平整與機床力臂工作端的垂直度,進刀的速度等也有一定的關系。所以我們的要求是管板上機床工作臺校正垂直度,鉆孔完成后必須用鉸刀鉸制孔徑,保證孔徑的精度,偏差控制在 0.05MM 內,同時必須倒角。在di一條槽至管板端面≤6mm 時,倒角不得大于 1.5mm

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